西門子 GE燃氣輪機備件有哪些種類
產品名稱:西門子 GE燃氣輪機備件有哪些種類LIO廣州南創電子科技有限公司
供應商:廣州南創電子科技有限公司提供產品選型和技術服務LIO廣州南創電子科技有限公司購買燃氣輪機備件請務必認準【廣州★南創】,全國服務電話:020-82303306,我們鄭重承諾:“三個月內不滿意隨時無條件退換貨,退還全部貨款,不收任何費用,質保兩年,提供終身免費維護!”LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司西門子燃氣輪機參考亮點:LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司渦輪機用于發電或專家提供的機械驅動
LIO廣州南創電子科技有限公司憑借其成熟的可靠性和模塊化設計,我們的汽輪機可用于機械驅動或發電應用。功率范圍在1 - 180 MW之間,可根據特殊工藝和客戶要求進行調整。從煉油廠到化肥廠,我們的流程工業客戶在其機械驅動中依靠我們高效的蒸汽渦輪機。發電企業將它們應用于廢物轉化為能源或生物質能的過程,以及集中太陽能發電等。
LIO廣州南創電子科技有限公司驅動您的過程的專用汽輪機
LIO廣州南創電子科技有限公司我們的汽輪機具有多種模塊化設計特征。我們按照針對您的特殊工藝要求而優化的配置交付或設置它們。這將交付時間和成本保持在最低水平。曼能源解決方案公司在開發蒸汽渦輪機方面擁有100多年的經驗。它們將成熟的技術與令人信服的運行可靠性相結合,并已投入運行,例如在煉油廠、鋼鐵工業和空氣分離裝置(ASU)等領域。
LIO廣州南創電子科技有限公司用于高達180兆瓦發電的蒸汽渦輪機
LIO廣州南創電子科技有限公司能源解決方案的蒸汽輪機可用于非常廣泛的應用,從廢物到能源,到生物質能,到地熱,甚至集中太陽能發電廠。他們還為許多其他工業發電應用服務,如放熱過程中的廢熱回收,了解更多關于它們驚人的多功能性。我們的汽輪機高效可靠,有助于減少您的溫室氣體排放。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司西門子燃氣輪機主要特點:LIO廣州南創電子科技有限公司西門子能源燃氣輪機部件增材制造
LIO廣州南創電子科技有限公司西門子能源的增材制造
LIO廣州南創電子科技有限公司西門子能源的 SGT6-9000HL 燃機重 497 噸(1095000 磅),發電量 593 兆瓦。在聯合循環中可以達到 63% 以上的效率。效率上每一次小的提高都是非常有價值的——最少的停機時間和長的服役壽命同樣重要。然而,這些目標之間存在著一個矛盾:燃氣輪機的效率隨著燃燒溫度的升高而提高,但溫度的升高會導致燃氣輪機的性能下降。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司幾年前,西門子能源在渦輪部件的生產中引入了增材制造(AM)技術,以提高燃燒溫度和縮短維護時間,并計劃到 2025 年將 AM 技術應用到 200 個左右部件的生產中。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司2019 年 4 月,西門子能源超過 20 人在柏林全職從事增材制造技術工作。它是西門子能源在天然氣、電力以及相關服務領域實施增材制造全球戰略的一部分,其在瑞典芬斯彭、英國伍斯特和美國佛羅里達州奧蘭多三個地區擁有更大的增材制造中心。柏林的團隊主要專注于增材制造的材料鑒定以及將 AM 技術與常規的服務和生產工藝相集成。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司使AM成為標準制造路線
LIO廣州南創電子科技有限公司在西門子能源,AM 技術在產品價值鏈的三個不同階段被引入:快速技術驗證、產品生產和部件維修。近年來,已建立了基于 AM 的快速原型技術,從而使之能夠在數月而不是數年內評估新的葉片冷卻方案。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司這場技術革命的主要驅動力是通過激光粉末床熔融(L-PBF)成形來替代傳統鑄造,節省大量時間。激光粉末床熔融也叫選擇性激光燒結(SLM),是在粉末床中實現零部件的逐漸成形。AM 帶來了一個全新的工作流程,例如,將連續的開發步驟轉變為并行的過程,通過徹底的結構變化可以快速實現之前耗時耗資的產品開發目標。通過這種方式,AM 使開發周期時間縮短了 75%,同時顯著節省了熱氣組件(如渦輪葉片)和燃燒器組件的成本
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司AM用于維護和修復
LIO廣州南創電子科技有限公司早在 2013 年,西門子能源就將 AM 技術引入了產品的維護、維修和大修等過程中。與原型設計一樣,在維護和修復領域引入 AM 技術的關鍵驅動因素是可以大幅降低備貨時間和成本。此外,傳統維修工藝的更新替代也為關鍵部件的設計升級打開了大門。AM 應用于部件的修復是 AM 技術從實驗室向工業應用轉化的標志點。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司一個典型的例子是燃燒器端部的修復,AM 技術與傳統的修復技術相比,備貨期縮短了 90%。燃燒器的端部暴露在燃燒室內的熱氣和熱輻射下,端部 10 mm 的范圍內最容易受影響,常產生疲勞和氧化。傳統的維修方法是在燃燒器端部 120 mm 處將損傷部位切割掉,然后焊接新的燃燒器管道(包括燃料管道和儀表)
LIO廣州南創電子科技有限公司。
LIO廣州南創電子科技有限公司西門子能源在研制 SLM 設備的基礎上,開發了配套的 AM 工藝,使維修過程更快、更經濟,同時保持部件的完全可靠性。采用 SLM 維修燃燒器時,僅需從燃燒器頂端切割掉 20 mm的損傷部位,然后將經過前處理的待修復燃燒器放入 SLM 設備中,該設備中配備的攝像機能精確地識別燃燒器端部表面位置并生成相應的 CAD 修復模型,隨后在燃燒器待修復表面逐漸增材制造出新的端部。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司該修復工藝開發還包括一些其他的支撐技術,如質量保證和檢驗方法、粉末回收和再利用、機械完整性計算等。此外,SLM 設備也需要進行適當調整以容納整個 720 mm 燃燒器和攝像系統。SLM 設備的改造對粉末處理和設備內的氣流將會產生影響。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司發展面向該工藝的質量保證體系是為了確保工藝的可靠性以及對所有條件下的測試量、工藝設置和每臺燃燒器修復的粉末批次進行完全的跟蹤追溯。為了追蹤這些數據,西門子能源采用數字解決方案,并根據西門子能源 Simatic IT “統一架構(UA)”的最新標準推出了制造執行系統(MES)。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司西門子能源 AM 修復修復后的燃燒器經過 35000 多小時運行后沒有出現故障。此外,修復運行后的燃燒器均經過了嚴苛的無損檢測和破壞性檢測。檢測試驗表明,氧化層深度達 50 µm,位于導向孔和燃燒器尖端之間的修復材料硬度變化很小。SLM 工藝現在被認為是一項成熟的技術,是修復燃燒器的首選工藝。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司西門子能源還認證了一些其他的修復方法,如激光金屬沉積(LMD),這種方法采用噴嘴噴射的粉末而不是粉末床實現結構件的制造。西門子能源已經采用 LMD 技術修復葉片,以替代傳統的焊接技術。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司AM零件制造
LIO廣州南創電子科技有限公司AM 在備件的生產方面極具吸引力:它可以用于停產零件的生產甚至是基于逆向工程的零件制造。與鑄造工藝相比,AM 的備貨期要短得多,基本上是一種無工具化的工藝過程。對于小批量的零件制造,經濟效益性尤其顯著,但是后處理會提高成本。只有在包含結構設計優化的情況下,才能充分利用 AM 的全部潛力。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司由于其結構的復雜性,燃燒系統組成部件的增材制造將是一件非常有趣的事情,其中一個例子是 SGT-1000F 燃氣輪機燃燒頭的增材制造(圖 3)。該部件是引燃式燃燒器的一部分,用于混合燃料和空氣以產生引燃火焰。傳統上,它是由鎳基高溫合金制成的熔模鑄件。
LIO廣州南創電子科技有限公司個 AM 工藝的研發包括 SLM 工藝參數的設置、材料數據評估、性能評估、資格預審以及工藝和產品資格認證(PPQ)等步驟。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司在工藝研發的過程中有兩個令人印象深刻的發現。首先,將增材制造的零件原型與鑄造標準件進行比較,發現 SLM 零件的材料靜態力學性能和疲勞性能均有實質性的提高。進一步的尺寸測試顯示增材制造零件的最大偏差為 0.2 mm,要遠高于鑄件的成型精度。
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LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司西門子能源現已擁有多個 AM 制造的商業化燃燒室部件,覆蓋所有功率等級的燃氣輪機,性能提升的同時也實現了成本節約,例如,通過采用新的 AM 優化設計,SGT-700/800 燃氣輪機燃燒器的備貨期縮短至原來的 15% 左右。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司總結與要求
LIO廣州南創電子科技有限公司AM 允許全新的設計結構,這對進一步提升渦輪效率和部件耐久性具有決定性的作用。因此,除了 AM 技術,幾乎沒有其他的辦法能夠開發和生產承受更高溫度的新渦輪部件,從而實現更高的效率。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司此外,AM 已經被引入到西門子能源產品的售后服務和維護中,而且維修工藝已日趨成熟。基于 AM 技術的“按需備件”理念也已經推廣,這些 AM 制造的零件經過數千小時的運行沒有出現故障。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司AM 技術已經涉及到渦輪制造及其他領域的原型設計、生產和維護。雖然西門子能源最終目的是希望 AM 技術能夠像現在的紙上印刷一樣簡單,但在 AM 工藝開發過程中也遇到了一些問題:
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司標準 AM 設備及其工藝過程需要標準化。許多 AM 設備制造商只關注其產品的市場,而對商業制造與維修的要求或者標準則極少關注,沒有能力或者不愿意去制定和發布標準化的 SLM 文件。在傳統的焊接工藝領域,焊接工藝規范是一個非常關鍵的必須標準化的文件。因此,在 AM 領域,標準化應該引起足夠重視。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司質量管理。針對不同的 AM 工藝質量評估,需要制備大量的測試樣。利用基于數字孿生技術的各種傳感器和軟件產生的大數據進行質量管理將有利于節約時間和材料,從而大大提高生產率。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司軟件。從工程到生產的幾個不同的軟件包需要集成到一個平臺中。對于快速原型成型,復雜的模擬軟件可以分析熱流和由此產生的張力和翹曲。通過比較仿真和實際制造的結果,工程師們可以實現快速及時的驗證和優化工藝。
LIO廣州南創電子科技有限公司LIO廣州南創電子科技有限公司對于生產過程,按照工作流程連接不同的系統是非常重要的。雖然原始零件可以在常規的 CAD 程序中設計,但它需要在第二個工具中設計用于AM制造的支撐結構。實際的 AM 設備可能還需要來自第三個程序的 CAM 文件。西門子能源已經在其 NX 系統內開發了一個特定的工具套件,其中連接了 CAD、CAE 和 CAM 模塊。
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